Wielki sukces i historyczny moment dla polskiego przemysłu. Huta CMC Poland z Zawiercia oficjalnie zakończyła proces dostosowania do rygorystycznych amerykańskich wymagań dla przemysłu jądrowego. Efektem jest uzyskanie certyfikatu ASME NQA-1, który potwierdza najwyższą jakość i gotowość do realizacji kluczowych projektów energetycznych. To informacja, która może mieć ogromne znaczenie w kontekście planów budowy elektrowni jądrowej w Polsce.
Pierwsi w Europie z certyfikatem dla przemysłu jądrowego
Zdobyty przez zawierciańską hutę certyfikat to nie tylko formalność. Dzięki niemu huta CMC Poland będzie mogła uczestniczyć w różnych procesach: od produkcji wyrobów długich po prefabrykację zbrojeń budowlanych, które są niezbędne przy wznoszeniu bloków elektrowni jądrowych. Wojciech Więcławik, prezes i dyrektor generalny CMC Poland, nie kryje dumy z tego faktu. Podkreśla, że to właśnie huta z Zawiercia jest pionierem w tej dziedzinie na skalę kontynentu.
To bardzo znaczące osiągnięcie, pozwalające oferować produkowane lokalnie wyroby stalowe o wyjątkowo niskim śladzie węglowym partnerom zaangażowanym w budowę bloków jądrowych opartych na amerykańskich standardach, zarówno w Polsce jak i w Europie - podkreślił Więcławik.
Standard ASME Nuclear Quality Assurance (NQA-1) został ustanowiony przez Amerykańskie Stowarzyszenie Inżynierów Mechaników (ASME). Jego celem jest zapewnienie absolutnej zgodności z wymaganiami przemysłu jądrowego, a norma opiera się na przepisach federalnych dotyczących m.in. bezpieczeństwa, dokumentacji, identyfikowalności oraz systemów jakości.
Amerykański gigant w sercu Jury Krakowsko-Częstochowskiej
CMC Poland, należąca do amerykańskiej firmy Commercial Metals Company (CMC), jest jednym z największych inwestorów z USA w Polsce i kluczowym pracodawcą w regionie zawierciańskim. Firma przejęła udziały w hucie, której historia sięga ponad 120 lat, w 2003 roku. Od tego czasu zakład przeszedł ogromną modernizację – zbudowano tam m.in. nowe walcownie, uruchomiono nowy piec elektryczny czy urządzenie do ciągłego odlewania stali.
Co istotne, huta w Zawierciu wytwarza wyroby gorąco walcowane w oparciu o wsad pochodzący z własnej stalowni elektrycznej, wykorzystującej złom stalowy. To sprawia, że jej produkty mają niski ślad węglowy i wpisują się w nowoczesne standardy ekologiczne. Wyroby te trafiają do branży budowlanej, energetycznej, maszynowej i motoryzacyjnej w Polsce i za granicą.
